數(shù)控沖床的操作規(guī)程有哪些？數(shù)控沖床中軟件的操作步驟是什么？這都是關(guān)于數(shù)控沖床的問題，現(xiàn)解答如下。
1.數(shù)控沖床的操作規(guī)程有哪些？
數(shù)控沖床的操作規(guī)程具體的有：
(1)上崗前必須經(jīng)過數(shù)沖加工專業(yè)培訓(xùn)，了解數(shù)沖加工原理及系統(tǒng)基本技能，并能熟悉程序文件及簡單繪制工藝草圖，兩人以上方可上崗，只有在機床狀況良好的情況下才能操作機床。
(2)檢查上一班的設(shè)備、氣體、生產(chǎn)交接情況，有疑問不能解決時，立即上報解決，無不良記錄時，查驗程序，方可開機生產(chǎn)。
(3)開機前準(zhǔn)備，打開電源及空氣壓縮機，檢查各種刀架模具及氣體，壓力表閥門及管道，不得有漏氣及表壓不穩(wěn)現(xiàn)象，檢查各潤滑系統(tǒng)及排削系統(tǒng)是否正常，氣體接通，并有充分的氣流循環(huán)，15分鐘后開機。
(4)特殊及有要求的材質(zhì)，要輕拿輕放，在上料和重新定位工件時，操作人員必須使用安全夾鉗。
(5)操作人員必須按照圖紙工藝要求進(jìn)行加工，首件檢驗后方可批量生產(chǎn)，下料時指定區(qū)域擺放整齊，確認(rèn)數(shù)量并在工序卡上簽名，送入下道工序。
(6)當(dāng)班生產(chǎn)時，要為下一班做好準(zhǔn)備，預(yù)檢程序是否正常，材料及工具模具的前期準(zhǔn)備，當(dāng)班沒有完工的產(chǎn)品，要認(rèn)真交接給下一班，并填入交接班記錄。
(7)交班完成后，確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量，填入生產(chǎn)日報表，主操作簽名，轉(zhuǎn)入下道工序。接班時，提前15分鐘到崗交接。
(8)操作人員應(yīng)當(dāng)始終確保在機床運行時，沒有人員在機床危險區(qū)域內(nèi)，每班生產(chǎn)都需要確認(rèn)光柵的工作情況。
(9)在調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)機床時，要關(guān)閉機床主電源。
(10)每周做一次徹底除塵、潤滑保養(yǎng)，如遇節(jié)假日或無接班時，關(guān)機后，要清理現(xiàn)場和模具，做到無油垢，無銹蝕，最后關(guān)閉空氣壓縮機及電源，做好記錄，方可離開。
2.數(shù)控沖床中軟件的操作步驟是什么？
數(shù)控沖床中軟件的操作是操作數(shù)控沖床的重要部分，只有這部分做好了，才能順利進(jìn)入下面的程序。
數(shù)控沖床中軟件的操作步驟是：
步驟一：打開軟件，點擊文字按鈕，書寫所需要的文字。
步驟二：調(diào)整文字尺寸，設(shè)置內(nèi)輪廓，鎖定內(nèi)外輪廓。
步驟三：給內(nèi)輪廓中填充所需燈的圖形并調(diào)整圖形位置直到合適為止。
步驟四：設(shè)置版面，大小為板材實際大小，將文字合理的排版于版面上，圖形大小必須居中。
步驟五：點擊數(shù)控下的新建板材，板材寬度為板材實際尺寸，長度為板材的一半。
步驟六：全選要加工的圖形，點擊左上角Ⅴ對號，選擇零件輪廓，然后點擊對號右邊的圖層標(biāo)志，設(shè)置為當(dāng)前圖層。
步驟七：點擊數(shù)控下的新建板材，直接確定。版面上出現(xiàn)紅色的輔助線框。
步驟八：把紅色線框中不需要加工的輪廓刪除，然后點擊數(shù)控下的圖形中心沖孔，點擊確定。鼠標(biāo)變成小四方塊，然后選擇紅色線框內(nèi)的所需加工的圖形，沒有選擇的單獨點擊即可。最后點擊鼠標(biāo)右鍵，生成路徑，為淡藍(lán)色的細(xì)線。
步驟九：點擊數(shù)控下的加工預(yù)覽，看紅色版面外是否有多余的加工路徑，若有則刪除，然后點擊數(shù)控下的從左到右更短路徑排列。
步驟十：點擊數(shù)控下的生成代碼，把要加工的文件保存。
步驟十一：移動數(shù)控沖床的X軸，走到最右端，指導(dǎo)出現(xiàn)X軸負(fù)限位位置，然后切換到低速，往相反方向走，直到不出現(xiàn)X軸負(fù)限位為止，點擊移動手柄上的清零。
步驟十二：上板材，板材右上角對準(zhǔn)中心孔的1/4處，清零，板材上噴涂冷卻液，然后潤滑沖孔設(shè)備。
步驟十三：把移動手柄上的點沖檔位撥到點沖，然后開機，試沖一到兩個點正常后，點沖換成連沖，開始工作。